อะไรคือความท้าทายของการประกอบ BGA PCB?

ชุดประกอบ BGA PCBเป็นกระบวนการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบ Ball Grid Array (BGA) ลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ส่วนประกอบ BGA มีลูกบอลประสานขนาดเล็กที่วางไว้ที่ด้านล่างของส่วนประกอบซึ่งช่วยให้พวกเขาติดกับ PCB

อะไรคือความท้าทายของการประกอบ BGA PCB?

หนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของการประกอบ BGA PCB คือการสร้างความมั่นใจว่าการจัดตำแหน่งส่วนประกอบที่เหมาะสม นี่เป็นเพราะลูกประสานตั้งอยู่ที่ด้านล่างของส่วนประกอบซึ่งทำให้ยากต่อการตรวจสอบการจัดตำแหน่งของส่วนประกอบ นอกจากนี้ลูกบอลบัดกรีขนาดเล็กสามารถทำให้ยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกบอลทั้งหมดถูกบัดกรีอย่างเหมาะสมกับ PCB ความท้าทายอีกประการหนึ่งคือศักยภาพของปัญหาความร้อนเนื่องจากส่วนประกอบ BGA สร้างความร้อนจำนวนมากในระหว่างการดำเนินการซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหากับการบัดกรีของส่วนประกอบ

ชุดประกอบ BGA PCB แตกต่างจากชุด PCB ประเภทอื่น ๆ อย่างไร

ชุดประกอบ BGA PCB นั้นแตกต่างจากชุด PCB ประเภทอื่น ๆ ซึ่งเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบการบัดกรีที่มีลูกบอลประสานขนาดเล็กตั้งอยู่ที่ด้านล่างของส่วนประกอบ สิ่งนี้สามารถทำให้ยากต่อการตรวจสอบการจัดตำแหน่งของส่วนประกอบในระหว่างการประกอบและยังสามารถส่งผลให้ข้อกำหนดการบัดกรีที่ท้าทายมากขึ้นเนื่องจากลูกบัดกรีขนาดเล็ก

แอปพลิเคชั่นทั่วไปของชุดประกอบ BGA PCB คืออะไร?

การประกอบ BGA PCB มักใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องใช้กำลังการประมวลผลในระดับสูงเช่นคอนโซลเกมแล็ปท็อปและสมาร์ทโฟน นอกจากนี้ยังใช้ในอุปกรณ์ที่ต้องการความน่าเชื่อถือในระดับสูงเช่นการบินและอวกาศและการใช้งานทางทหาร

โดยสรุปการประกอบ BGA PCB นำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครสำหรับผู้ผลิตเนื่องจากลูกบัดกรีขนาดเล็กและศักยภาพในการจัดตำแหน่งและปัญหาความร้อน อย่างไรก็ตามด้วยการดูแลที่เหมาะสมและใส่ใจในรายละเอียดการประกอบ BGA PCB คุณภาพสูงสามารถผลิตได้

Shenzhen Hi Tech Co. , Ltd. เป็นผู้ให้บริการชั้นนำของ BGA PCB Services โดยมีความมุ่งมั่นที่จะให้บริการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูงและเชื่อถือได้ในราคาที่แข่งขันได้ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชมhttps://www.hitech-pcba.comหรือติดต่อเราที่dan.s@rxpcba.com.

10 เอกสารทางวิทยาศาสตร์สำหรับการอ่านเพิ่มเติม:

1. Harrison, J. M. , et al. (2015) "ผลกระทบความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกิดขึ้นใหม่" ธุรกรรม IEEE เกี่ยวกับอุปกรณ์และความน่าเชื่อถือของวัสดุ, 15 (1), 146-151

2. Wong, K. T. , et al. (2017) "ผลกระทบทางความร้อนต่อผลผลิตการประกอบ 0402 ส่วนประกอบพาสซีฟในชุดประกอบแผงวงจรที่พิมพ์ออกมา" การเข้าถึง IEEE, 5, 9613-9620

3. ฮัน, เจ, และคณะ (2016) "การเพิ่มประสิทธิภาพของการประกอบแผงวงจรที่พิมพ์หลายชั้นโดยใช้อัลกอริทึมทางพันธุกรรมไฮบริด" วารสารนานาชาติของเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง, 84 (1-4), 543-556

4. Xu, X. , et al. (2016) "การประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์ในประเทศจีน: ภาพรวม" การทำธุรกรรม IEEE เกี่ยวกับส่วนประกอบ, บรรจุภัณฑ์และเทคโนโลยีการผลิต, 6 (1), 2-10

5. Sun, Y. , et al. (2018) "วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายใหม่สำหรับการประเมินอายุการใช้งานความเหนื่อยล้าของข้อต่อประสาน BGA" การทำธุรกรรม IEEE เกี่ยวกับส่วนประกอบ, บรรจุภัณฑ์และเทคโนโลยีการผลิต, 8 (6), 911-917

6. Li, Y. , et al. (2017) "การประเมินผลของแผงวงจรพิมพ์ที่พิมพ์ออกมาพร้อมกับความน่าเชื่อถือร่วมกันร่วมกันภายใต้การปั่นจักรยานความร้อนและการโหลดการดัดงอ" วารสารวิทยาศาสตร์วัสดุ: วัสดุในอิเล็กทรอนิกส์, 28 (14), 10314-10323

7. Park, J. H. , et al. (2018) "การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการกริด Ball Grid Underfill เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรกล" วารสารวิทยาศาสตร์เชิงกลและเทคโนโลยี, 32 (1), 1-8

8. Sadeghzadeh, S. A. (2015) "การแยกส่วนต่อประสานในแพ็คเกจไมโครอิเล็กทรอนิกส์และการบรรเทาผลกระทบ: รีวิว" วารสารบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, 137 (1), 010801

9. Ho, S. W. , et al. (2016) "ผลกระทบของแผ่นรองแผงวงจรพิมพ์และผิวผิวที่มีต่อความสามารถในการบัดกรี" วารสารวัสดุอิเล็กทรอนิกส์, 45 (5), 2314-2323

10. Huang, C. Y. , et al. (2015) "ผลกระทบของข้อบกพร่องในการผลิตที่แตกต่างกันต่อความน่าเชื่อถือของแพ็คเกจอาร์เรย์กริดบอล" ความน่าเชื่อถือของไมโครอิเล็กทรอนิกส์, 55 (12), 2822-2831